生產制程
引進自動化操作
擁有完整的深加工體系

2014年全球訂單

120000噸

01
市場/客戶需求
02
熔鑄
將鋁錠和輔助合金按一定的配方熔煉成鋁水再
精煉成合格的鋁合金
熔鑄
鋁棒鑄造
03
均質
對鋁棒進行熱處理
以穩定鋁棒的性能并提高原料的品質
04
時效
在擠壓過程中,鋁棒加熱并擠壓通過形狀工具后擠壓成型。
在維氏硬度計下分析型材組織結構和硬度,然后使用全球最先進的
設備進行斷面掃描檢測,確認尺寸正確

鋁棒

模具擠壓

成型

05
氧化
包括氧化著色、粉末噴涂、氟碳噴涂等(實驗室控制槽液,氧化封
孔質量,環保要求廢水分析)
06
電泳
將淬火后的鋁型材置于一定工藝的溫度環境下保持適當的時間,以提高鋁型材強度的熱處理工藝。
- Hours
什么是時效?
鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時間(如4~6晝夜后),強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象,稱為時效。時效可以在常溫下發生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內發生,稱人工時效。
07
噴涂
包括氧化著色、粉末噴涂、氟碳噴涂等(實驗室控制槽液,氧化封
孔質量,環保要求廢水分析)
08
深加工
CNC、機械手等優勢,包括穿條、注膠、鋸切、
沖、鉆、冼、折彎等處理。
09
包裝
包括材料尺寸形位公差,表面是否劃傷,硬度檢驗等等,合格后打樣寄樣給客戶。進行自動化包裝處理,等待出貨。

生產系統

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